淄博恒固化工設(shè)備有限公司
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襯塑管道設(shè)備的防腐蝕設(shè)計(jì)工作中應(yīng)包括:材料及其制造加工方法的正確選擇;對材料試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)提出要求;對設(shè)備服役過程中可能發(fā)生的腐蝕損耗或破壞進(jìn)行分析,以選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施;
1>防腐蝕設(shè)計(jì)的程序
襯塑管道設(shè)備的防腐蝕設(shè)計(jì)工作中應(yīng)包括:材料及其制造加工方法的正確選擇;對材料試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)提出要求;對設(shè)備服役過程中可能發(fā)生的腐蝕損耗或破壞進(jìn)行分析,以選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施;從防腐蝕角度對結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度進(jìn)行核算以及對結(jié)構(gòu)和部件的形狀及組合設(shè)計(jì)進(jìn)行審查;還需考慮裝置的維修以及預(yù)期壽命等。
2>設(shè)計(jì)時(shí)選材的考慮原則
在設(shè)計(jì)階段選材時(shí),應(yīng)充分占有各種材料的資料、數(shù)據(jù)和在特定介質(zhì)中的腐蝕特性,并充分利用行之有效的工作經(jīng)驗(yàn)和工作程序。
(1)對腐蝕環(huán)境條件的了解由于材料性能隨使用的工況條件不同而有很大的變化,因此首先要了解導(dǎo)致腐蝕的環(huán)境因素,包括:
1)化學(xué)因素介質(zhì)的成分(包括雜質(zhì))、pH值、含氧量、可能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)等;
2)物理因素介質(zhì)的溫度、流速、受熱及散熱條件、受力類型及大小等。特別要注意高溫、低溫、高壓、真空、沖擊載荷、交變應(yīng)力等環(huán)境條件。
(2)選材的一般順序
1)初步選擇依據(jù)失效經(jīng)驗(yàn),查閱權(quán)威性材料手冊,若有疑問,向腐蝕及防護(hù)專家咨詢;確定可能發(fā)生的腐蝕類型,進(jìn)行初步選材;再考慮實(shí)際設(shè)備的復(fù)雜程序和在加工性方面的要求,如焊接性、成形性、鑄造性、表面處理等,并在考慮成本后,選擇幾種可供選用的材料,以便進(jìn)一步篩選。
2)腐蝕試驗(yàn)若對工況沒有成熟的經(jīng)驗(yàn),應(yīng)進(jìn)行腐蝕試驗(yàn),獲得必要的選材依據(jù)的可靠數(shù)據(jù)。這也是為進(jìn)一步驗(yàn)證初選結(jié)果所必需的。腐蝕試驗(yàn)除了實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)外,對特別重要的設(shè)備有時(shí)還應(yīng)補(bǔ)充在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的現(xiàn)場模擬試驗(yàn),如現(xiàn)場設(shè)備的掛片試驗(yàn)或模擬小設(shè)備的試驗(yàn)等。
在上述工作的基礎(chǔ)上,綜合考慮材料的耐蝕性能、力學(xué)性能、工藝性能及成本,即兼顧耐用性及經(jīng)濟(jì)性,從而正確選擇材料及其制造加工工藝。
(3)預(yù)期設(shè)備使用壽命的考慮設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)在使用年限的確定上一般應(yīng)考慮:
①滿足整個(gè)生產(chǎn)裝置要求的壽命;
②希望整個(gè)設(shè)備各部分材料能盡可能均勻劣化;
③材料費(fèi)/施工費(fèi)/維修費(fèi),綜合最佳的經(jīng)濟(jì)考慮。
對于成品襯塑直管的全面腐蝕而言,預(yù)期使用壽命可根據(jù)腐蝕率進(jìn)行估算;對于各類局部腐蝕,則需要在深入了解其萌生與擴(kuò)展機(jī)理,并在取得相應(yīng)的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行壽命預(yù)測和估算。相應(yīng)的腐蝕設(shè)備壽命預(yù)測技術(shù)是防腐蝕設(shè)計(jì)技術(shù)中應(yīng)該重要研究開發(fā)的內(nèi)容之一。